Çanta yapımı sırasında ambalaj filmi ile ilgili on yaygın sorun

Çanta yapımı sırasında ambalaj filmi ile ilgili on yaygın sorun

Otomatik olarak yaygın uygulamaylaambalaj filmi, otomatik ambalaj filmine dikkat artıyor. Aşağıda, çantalar yaparken otomatik ambalaj filminin karşılaştığı 10 sorun var.

1. Düzensiz gerginlik

Film rulolarındaki eşit olmayan gerginlik genellikle iç tabakanın çok sıkı olduğu ve dış katman gevşek olduğu için kendini gösterir. Bu tür bir film rulosu otomatik bir ambalaj makinesinde kullanılırsa, ambalaj makinesinin belirsiz çalışmasına neden olur, bu da eşit olmayan çanta boyutu, film çekme sapması, aşırı kenar sızdırmazlık sapması ve diğer fenomenlere neden olur, bu da kalite gereksinimlerini karşılamayan ambalaj ürünlerine yol açar. Bu nedenle, bu tür kusurlarla film roll ürünlerinin iade edilmesi önerilir. Film rulosunun eşit olmayan gerginliği, esas olarak kayma sırasında iç ve dışarı rulo arasındaki eşit olmayan gerginlik neden olur. Çoğu film rulo slitting makinelerinin şu anda film rulo kayma kalitesini sağlamak için gerginlik kontrol cihazlarına sahip olmasına rağmen, bazen operasyonel nedenler, ekipman nedenleri ve gelen ve giden ruloların boyutu ve ağırlığındaki büyük farklılıklar gibi çeşitli faktörler nedeniyle hala düzensiz gerginlik sorunu hala ortaya çıkmaktadır. Bu nedenle, film rulosunun dengeli kesme gerilimini sağlamak için ekipmanı dikkatlice incelemek ve ayarlamak gerekir.

2.onen uç yüzü

Genellikle, son yüzüPaketleme Film RulosuPürüzsüzlük ve eşitsizlik gerektirir. Eğer eşitsizlik 2 mm'yi aşarsa, uygun olmayan bir ürün olarak değerlendirilecek ve genellikle reddedilecektir. Düzensiz uç yüzleri olan film ruloları, otomatik ambalaj makinelerinin dengesiz çalışmasına, film çekme sapmasına ve aşırı kenar sızdırmazlık sapmasına neden olabilir. Film rulosunun son yüzünün eşitsizliğinin ana nedenleri şunlardır: Slitting ekipmanının dengesiz çalışması, düzensiz film kalınlığı, rulo içinde ve dışına eşit olmayan gerginlik, vb.

3. Dalga Yüzeyi

Dalgalı yüzey, bir film rulosunun düzensiz ve dalgalı yüzeyini ifade eder. Bu kalite kusuru, otomatik ambalaj makinesindeki film rulosunun operasyonel performansını doğrudan etkileyecek ve ambalaj malzemesinin gerilme performansı, azaltılmış sızdırmazlık gücü, basılı desenler, oluşturulmuş torbanın deformasyonu vb.

4. Aşırı kesme sapması

Genellikle, haddelenmiş filmin 2-3 mm içinde sürme sapmasını kontrol etmek gerekir. Aşırı kayma sapması, desen pozisyonu sapması, eksiklik, asimetrik şekillendirilmiş torba vb. Gibi oluşturulan torbanın genel etkisini etkileyebilir.

5. Eklemlerin düşük kalitesi

Eklemlerin kalitesi genellikle eklemlerin miktarı, kalitesi ve etiketlenmesi gereksinimlerini ifade eder. Genel olarak, film rulo eklemlerinin sayısı için gereksinim, film rulo eklemlerinin% 90'ının 1'den az olması ve film rulo eklemlerinin% 10'unun 2'den az olmasıdır. Film rulosunun çapı 900 mm'den fazla olduğunda, eklem sayısı için% 90'ının film rulo eklemlerinin% 10'unun 3'ten az olması ve film rulo eklemlerinin% 10'unun 4-5 arasında olmasıdır. Film rulo eklemi, üst üste binmeden veya üst üste binmeden düz, pürüzsüz ve sağlam olmalıdır. Ortak konum tercihen iki desenin ortasında olmalı ve yapışkan bant çok kalın olmamalı, aksi takdirde otomatik ambalaj makinesinin normal çalışmasını etkileyen film sıkışmasına, film kırılmasına ve kapatılmasına neden olur. Ayrıca, eklemlerde kolay inceleme, çalışma ve kullanım için net işaretler olmalıdır.

6. Çekirdek deformasyon

Çekirdeğin deformasyonu, film rulosunun otomatik ambalaj makinesinin film rulo fikstürüne düzgün bir şekilde kurulamamasına neden olacaktır. Film rulosunun çekirdeğinin deformasyonunun temel nedenleri, depolama ve taşıma sırasında çekirdeğe zarar, film rulosundaki aşırı gerginlik nedeniyle çekirdeğin ezilmesi, çekirdeğin düşük kalitesi ve düşük mukavemetidir. Deforme edilmiş çekirdeklere sahip film ruloları için, genellikle geri sarma ve çekirdek değiştirme için tedarikçiye iade edilmeleri gerekir.

7. Yanlış Film Rulo Yönü

Çoğu otomatik ambalaj makinesinin, film rulosunun yönü için, ilk önce altta veya üstte veya üstte olduğu gibi, esas olarak ambalaj makinesinin yapısına ve paketleme ürünü dekorasyon modelinin tasarımına bağlı olarak belirli gereksinimleri vardır. Film rulosunun yönü yanlışsa, yeniden sarılması gerekir. Genellikle, kullanıcıların film rulo kalitesi standartlarında net gereksinimleri vardır ve normal koşullar altında bu tür sorunlar nadirdir.

8. Miktar Yapma Torba

Genellikle, film ruloları, rulo başına kilometre gibi uzunluk olarak ölçülür ve spesifik değer esas olarak ambalaj makinesine uygulanabilecek film rulosunun maksimum dış çapına ve yük kapasitesine bağlıdır. Hem arz hem de talep tarafları, film rulo çantalarının miktarı konusunda endişe duyuyor ve çoğu kullanıcının film rulolarının tüketim endeksini değerlendirmesi gerekiyor. Ayrıca, teslimat ve kabul sırasında film rulolarının doğru ölçümü ve incelenmesi için iyi bir yöntem yoktur. Bu nedenle, yetersiz çanta yapımı, genellikle her iki taraf arasında genellikle müzakere yoluyla çözülmesi gereken anlaşmazlıklara neden olur.

9. Ürün hasarı

Ürün hasarı genellikle, özellikle film rulo hasarı (çizikler, gözyaşları, delikler gibi) dahil olmak üzere teslimatın tamamlanmasından kaynaklanır.plastik film rulosukontaminasyon, dış ambalaj hasarı (hasar, su hasarı, kontaminasyon) vb.

10. Eksik ürün etiketleme

Film rulosu net ve eksiksiz ürün etiketlemesine sahip olmalıdır; bu esas olarak: ürün adı, spesifikasyonlar, ambalaj miktarı, sipariş numarası, üretim tarihi, kalite ve tedarikçi bilgileri. Bu esas olarak teslimat kabulü, depolama ve sevkiyat, üretim kullanımı, kalite izleme vb. İhtiyaçlarını karşılamak ve yanlış teslimat ve kullanımdan kaçınmak içindir.


Gönderme Zamanı: 25-2024