Bugünün hayatında, teneke kutular ve kutular hayatımızın her yerde bulunan ve ayrılmaz bir parçası haline geldi. Çin Yeni Yılı ve Tatiller için Teneke Kutular, Mooncake Demir Kutuları, Tütün ve Alkol Demir Kutularının yanı sıra üst düzey kozmetik, yiyecek, günlük ihtiyaçlar vb. El sanatlarına benzeyen bu zarif hazırlanmış teneke kutulara ve kutulara baktığımızda, bu teneke kutuların ve teneke kutuların nasıl üretildiğini sormaya yardımcı olamayız. Aşağıda, baskı için teneke kutuların ve kutuların üretim sürecine ayrıntılı bir giriş bulunmaktadır.teneke kutular.
1 、 Genel Tasarım
Görünüm tasarımı, özellikle ambalaj ürünleri olmak üzere herhangi bir ürünün ruhudur. Herhangi bir paketlenmiş ürün sadece içeriği için maksimum koruma sağlamakla kalmaz, aynı zamanda müşterilerin dikkatini görünüşte çekmelidir, bu nedenle tasarım özellikle önemlidir. Tasarım çizimleri müşteri tarafından sağlanabilir veya konserve fabrikası müşterinin gereksinimlerine göre tasarlayabilir.
2 、 Kalay malzeme hazırlayın
İçin genel üretim malzemesiteneke kutularve basılı tenekeden yapılmış teneke kutular, teneke kaplamalı ince çelik plaka olarak da bilinen teneke plakadır. Genel olarak, siparişi onayladıktan sonra, en uygun teneke malzeme, kalay malzeme çeşitliliği, boyutu vb. Düzen şemasına göre sipariş edilecektir. Teneke malzeme genellikle doğrudan baskı fabrikasında saklanır. Teneke malzemenin kalitesinin tanımlanmasına gelince, çizikler, düzgün desenler, pas lekeleri, vb. Olup olmadığını görmek için görsel olarak incelenebilir. Kalınlık bir mikrometre ile ölçülebilir ve sertliği elle hissedilebilir.
3 、 Kalıp yapımı ve örnekleme
Kalıp odası, tasarım çizimlerine göre ürün kalıpları yapar ve örneklerin deneme üretimi için üretim departmanına teslim eder. Nitelikli değillerse, kitle üretimi ilerlemeden önce numuneler doğru olana kadar kalıpların onarılması gerekir.
4 、 Dinetleme ve yazdırma
Burada kalay malzemelerin baskısının diğer ambalaj baskısından farklı olduğuna dikkat edilmelidir. Baskıdan önce kesilmiyor, kesmeden önce baskı. Hem film hem de düzen dizgi ve baskı için baskı fabrikasına gönderilir. Genellikle, baskı fabrikasına renk eşleşmesi için bir örnek verilir. Baskı işlemi sırasında, baskı renk eşleşmesinin numuneyi takip edip edemeyeceğine, konumlandırmanın doğru olup olmadığına, lekeler, yara izleri vb. Bu sorunlardan sorumlu baskı fabrikaları genellikle kendilerini kontrol edebilir. Bazı konserve fabrikalarının da kendi baskı fabrikaları veya baskı ekipmanı vardır.
5 、 Kalay kesim
Baskılı kalay malzemeyi kesme torna üzerinde kesin. Gerçek konserve sürecinde, kesme nispeten basit bir adımdır.
6 、 Damgalama
Yani, teneke malzeme, konserve en önemli adımı olan bir yumruk presinde şekle bastırılır. Genellikle, bir kutunun birden çok işlemde tamamlanması gerekir
İpuçları
1. İki parçalı kutunun bir kapak ile genel işlemi aşağıdaki gibidir: Kapak: Kesme, kırpma ve sarma. Alt Kapak: Kesme - Flash Kenar - Ön Rulo Hattı - Rulo Çizgisi.
2. Kapağın altını kapatma işlemi (alt kapak) aşağıdaki adımları içerebilir: kesme, kırpma, sarma ve vücut: kesme, ön bükme, köşe kesme, şekillendirme, kemik sabitleme, vücut delme (alt kapak) ve alt sızdırmazlık. Alt işlem şunlardır: Kesme malzemeleri. Ayrıca, eğermetal kutumenteşelidir, o zaman hem kapak hem de vücut için ek bir işlem vardır: menteşeler. Damgalama işleminde, teneke malzeme genellikle en çok tüketilir. İş operasyonunun standartlaştırılıp standartlaştırılmadığına, ürünün yüzeyinde çiziklerin olup olmadığına, sarma hattında parti dikişleri olup olmadığına ve toka konumunun sabitlenip sabitlenmediğine dikkat etmek önemlidir. Her zamanki uygulama, üretimden önce toplu numunelerin üretilmesini düzenlemek ve doğrulanmış dökme numunelere göre üretmektir, bu da çok fazla sorunu azaltabilir.
7 、 Ambalaj
Damgalama tamamlandıktan sonra son aşamaya girer. Ambalaj departmanı temizlemek ve montaj, plastik torbalara koymak ve ambalajdan sorumludur. Bu aşama ürünün son çalışmasıdır ve ürün temizliği çok önemlidir. Bu nedenle, ambalajlamadan önce, iyi bir temizlik işi yapmak ve daha sonra ambalaj yöntemine göre paketlemek gerekir. Birden fazla stili olan ürünler için stil numarası ve kutu numarası doğru şekilde düzenlenmelidir. Ambalaj işlemi sırasında, arızalı ürünlerin bitmiş ürüne akışını en aza indirmek için kalite kontrolüne dikkat edilmeli ve kutu sayısı doğru olmalıdır.
Gönderi: Şub-07-2025